花生适度加工与增值化利用关键技术研发应用
成果针对花生传统加工过高温度导致油脂品质劣变、蛋白变性失活、能耗高等瓶颈问题,突破了智能温控烘烤适度调质、红外物理场适度增香、双螺杆适温压榨、瞬冷冷却保香耦合高性能纤维梯度低温过滤的适度物理精炼4大核心技术与配套装备,创新性构建了“4M”花生油适度加工新技术体系。花生饼/粕蛋白质的氮溶解指数提高至少 2.4倍,能耗降低20%以上。创制出的高品质的高油酸花生油与同类花生油相比,氧化稳定性和微量活性成分含量显著提升,氧化诱导时间延长 1.4倍(与普通花生油相比,氧化诱导时间延长 8倍),角鲨烯含量高出 1.1倍,达到 348mgkg以上,VE含量达到 399mg/kg以上。
针对花生油加工过程长期存在的黄曲霉毒素侵染问题,研发了超声波联合臭氧 V二氧化氯两次脱毒技术和臭氧耦合紫外脱毒技术,建立了花生加工过程中的黄曲霉毒素防范与控制体系,创制出配套关键装备,使黄曲霉毒素含量控制在 1 μgkg以下,显著低于国家标准限量 AFB1≤20 μgkg和欧盟限量≤2μgkg:开发出具有自主知识产权的广谱油料脱毒关键装备,克服了油料及加工副产物毒素脱除难题。
针对传统花生加工链条短、资源利用率低、高端产品少等瓶颈问题,攻克复合酶解协同乳化、多级酶解高效分离等花生增值产品创制关键技术,开发出高溶解度优质花生蛋白粉、高功能花生多糖等 8种高值化新产品。该成果攻克了以高油酸花生适度加工为代表的 10余项核心加工技术,构建花生适度加工与增值制造技术体系,相关技术与装备在行业内数十家企业得到示范推广与应用,取得了显著的经济社会效益。成果整体技术达到国际领先水平。